关于机械的安全设计，基本上是遵循以下①～⑤所述的步骤和对策来确保安全，EN292-1中已对此进行了规定。

另外，为了此步骤能顺利进行，也规定了按优先顺序考虑以下项目的必要性。

1. 到机械寿命终止为止的安全性

2. 顺利发挥机械所具备功能的能力，可设定〔内务处理等〕・调整及维护的能力

3. 机械的使用性

4. 机械的制造及运转成本

即机械的安全性是第一优先考虑的，但为了确保机械的连续安全运转，应采取的安全对策必须不得破坏机械的使用简易度，并且也不得妨碍机械的预定使用。如果对此考虑不周，在最大限度使用机械时，有可能使安全对策无效化。 因此，上述4项要素间的最佳值，应根据相关人员之间协商设定可允许的风险度，但随着技术的进步，将来能设计出比残存风险更低的机械时，可允许风险度将有可能不存在。

①决定机械的使用状况范围。（包括机械寿命、可预测的误使用、误操作等）

②假设危险现象，实施风险评估。

③根据本质安全设计实现消除危险或降低风险。

④对于残存的风险，设置防护装置和安全装置（功能）等危险防护措施。

⑤关于最后残留的风险，应对所有的使用者提供信息和警告指示。

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